满液式螺杆冷水机组对比及注意事项
满液式螺杆冷水机组与干式螺杆冷水机组进行比较:
1、成本:满液式机组造价高,干式机组造价低。
2、能效:满液式机组能效高,同样的输入功率满液式机组制冷量大,制冷量比干式机组要大10%~12%。
3、可靠性:满液式机组的部件多,回路复杂,机组运行可靠性低;干式机组部件少,回路简单,机组运行可靠。满液式机组适合定工况运行,工况变化容易使机组产生故障,干式机组则能适应变工况运行。氨改氟就用凝新,螺杆并联机组。
4、充液量:满液式蒸发器的壳体内充满制冷剂,充液量大,多用于制冷剂易泄露的开启式压缩机及部分制冷量大的螺杆压缩机。干式蒸发器的制冷剂充液量只有满液式蒸发器的1/2~1/3。
5、回油性能:对于润滑油与制冷剂互溶情况下,满液式蒸发器的回油动力为引射泵,回油较难且不稳定,而回油状况直接影响机组的工作工况。干式机组的回油动力为高低压差,回油稳定、方便。
6、区别:满液式冷水机组采用的是满液式蒸发器,干式冷水机组采用的是干式蒸发器。满液式蒸发器中,制冷剂走的是壳程,冰水走的是管程,换句话说就是制冷剂走铜管外面,冰水走铜管里面;干式蒸发器则相反,制冷剂走的是管程,冰水走的是壳程,换句话说就是制冷剂走铜管里面,冰水走铜管外面。
蒸发器换热效率高,能效较干式蒸发器高,同样的制冷量机组比干式的体积略小。当然在使用的过程中也要注意一些问题:
1、由于满液式蒸发器回油非常麻烦,因此对冷冻油的品质要求很高,必须保证冷冻油在很高的品质下工作。在使用一段时间后,由于冷冻油会逐渐变稠,回油将会非常困难,必须立即更换,其使用周期较干式蒸发器缩短一半以上,大大增加运行成本。活塞并联机组,就选凝新。
2、整个系统冷媒和冷冻油的充注量是干式的2倍多,日后的维护保养成本增加。
3、冷冻水在蒸发器铜管内流动时,因温度过低容易形成凝结,会导致铜管涨裂。
4、需增加液位控制装置或者过热度控制装置,以确保进入蒸发器的冷媒流量能将液面维持在适当的高度。液位控制装置或者过热度控制装置的价格相当昂贵,保养和调整非常麻烦,在机组符合变化时适应性能很差。速冻制冷机组,还是凝新好。
5、如果蒸发器中的冷媒液面降低,蒸发器中与冷媒相溶的冷冻油不容易回到压缩机内,是压缩机有失油之虞,可能直接导致压缩机的烧毁。蒸发器中的冷媒液面抬高,冷媒会以液态形式进入压缩机内,引起液压缩,同样会导致压缩机烧毁。