高精度冷弯成型系列

1 成型工艺

开卷→整平→夹送、冲孔→成型→定尺、切断→收料

2 设备性能

2.1可根据生产需要轧制个带钢宽度100mm≤§≤860mm多种规格的电缆桥架及其他结构产品。

2.2在线冲孔时生产速度：2.5～5米/分钟。

2.3成型设备连续成型速度时：10～15米/分钟。

2.4板材料厚：1~2.0mm。

2.5材质要求：Q235冷轧板。

2.6生产线分自动和手动两种操作方式，可实现联动和分段运转作业。

3 设备主要组成 equipment structure

全套设备由开卷机、ML-900整平机、JF21-200B冲床、冲模、 伺服送料装置、导向机架、成型主机、跟踪切断、定尺装置、收料台和电器控制等部件组成。

4 各部件的主要技术参数

4.1 动力开卷机

材料宽度：900mm    

材料重量：10000kg      

材料内径：460～510mm  

材料外径：1200mm      

驱动功率：电机与减速机一体化，4KW变频电机

结构型式：悬臂内涨支撑式，尾部手动操作，气动压料臂。

4.2 整平机    

工作辊数：11辊，上4下5，另外2辊为夹送辊

校平工作范围：料厚1～1.5mm，板宽100～1200mm

驱动功率：5.5kw变频电机

减速机型号：ZQ350      

校平速度：3～10米/分钟

附带上下加强托轮1对  

4.3 连续冲孔模具        

模具数量：2套

冲模材质：Cr12 淬火

4.4 伺服送料装置  

伺服电机功率：4 kw  

多段式送料，内存十组记忆功能

采用三菱伺服马达

4.5 导向机架

由一对水平辊及二对立式导向辊组成，共计2套。

4.6 成型主机

机器型号：GY160型（宽幅）

机架结构：龙门式牌坊架

成型道次：17道（辊）

成型品种：桥架、盖板

大进料宽度：860mm

大材料厚度：≤2.0mm

成型宽度：100～600mm

成型高度：25～110mm

轧辊轴轴径：￠85 mm

轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°

传动型式：22kw 变频电机，ZQ400型主减速机，独立分配齿轮箱。

4.7 液压切断

液压泵站：5.5kw  刀片切断，刀片材质Cr15，淬火处理。

4.8 电器控制

4.8.1 主操作控制柜

数量：1套  变频器：3套（主控制柜内，控制开卷机、校平机和成型主机）

PLC控制器：1套

8英寸液晶触摸屏

所有电气元件均为三菱原装品牌

4.8.2 辅助控制柜

数量：3套（随开卷机、校平机、成型主机）

控制方式：手动操作

5 生产条件

装机容量：约94kw

气源：0.9立方/分钟，0.6~0.7MPa

生产用地面积：长33米*宽3米