满液式螺杆冷水机组对比及注意事项

　　满液式螺杆冷水机组与干式螺杆冷水机组进行比较：

　　1、成本：满液式机组造价高，干式机组造价低。

　　2、能效：满液式机组能效高，同样的输入功率满液式机组制冷量大，制冷量比干式机组要大10%~12%。

　　3、可靠性：满液式机组的部件多，回路复杂，机组运行可靠性低；干式机组部件少，回路简单，机组运行可靠。满液式机组适合定工况运行，工况变化容易使机组产生故障，干式机组则能适应变工况运行。氨改氟就用凝新，螺杆并联机组。

　　4、充液量：满液式蒸发器的壳体内充满制冷剂，充液量大，多用于制冷剂易泄露的开启式压缩机及部分制冷量大的螺杆压缩机。干式蒸发器的制冷剂充液量只有满液式蒸发器的1/2~1/3。

　　5、回油性能：对于润滑油与制冷剂互溶情况下，满液式蒸发器的回油动力为引射泵，回油较难且不稳定，而回油状况直接影响机组的工作工况。干式机组的回油动力为高低压差，回油稳定、方便。

　　6、区别：满液式冷水机组采用的是满液式蒸发器，干式冷水机组采用的是干式蒸发器。满液式蒸发器中，制冷剂走的是壳程，冰水走的是管程，换句话说就是制冷剂走铜管外面，冰水走铜管里面；干式蒸发器则相反，制冷剂走的是管程，冰水走的是壳程，换句话说就是制冷剂走铜管里面，冰水走铜管外面。

　　蒸发器换热效率高，能效较干式蒸发器高，同样的制冷量机组比干式的体积略小。当然在使用的过程中也要注意一些问题：

　　1、由于满液式蒸发器回油非常麻烦，因此对冷冻油的品质要求很高，必须保证冷冻油在很高的品质下工作。在使用一段时间后，由于冷冻油会逐渐变稠，回油将会非常困难，必须立即更换，其使用周期较干式蒸发器缩短一半以上，大大增加运行成本。活塞并联机组，就选凝新。

　　2、整个系统冷媒和冷冻油的充注量是干式的2倍多，日后的维护保养成本增加。

　　3、冷冻水在蒸发器铜管内流动时，因温度过低容易形成凝结，会导致铜管涨裂。

　　4、需增加液位控制装置或者过热度控制装置，以确保进入蒸发器的冷媒流量能将液面维持在适当的高度。液位控制装置或者过热度控制装置的价格相当昂贵，保养和调整非常麻烦，在机组符合变化时适应性能很差。速冻制冷机组，还是凝新好。

　　5、如果蒸发器中的冷媒液面降低，蒸发器中与冷媒相溶的冷冻油不容易回到压缩机内，是压缩机有失油之虞，可能直接导致压缩机的烧毁。蒸发器中的冷媒液面抬高，冷媒会以液态形式进入压缩机内，引起液压缩，同样会导致压缩机烧毁。