随着各行业快速发展，对制冷设备要求也越来越高，目前主要采用的氟利昂制冷技术，不仅运营成本高，对臭氧层的破坏也很大。而氨制冷的出现大大地缓解了这一问题，氨制冷将是今后制冷设备发展的一个趋势。目前，中国氨制冷在某些产品领域的升级还比较成功，但整体而言，氨制冷想要由“非主流”升级为“主流”有质的蜕变还有很长的路走。

氨制冷设备需求与日俱增

氨制冷设备是以氨为工作介质的制冷系统，氨制冷设备主要应用于大型工业制冷和商业冷冻冷藏领域。多年来，氨一直是工业制冷领域的主流制冷剂，新应用范围和越来越高要求的规范依然不断的促进氨制冷技术向前发展，对氨制冷设备的要求也就与日俱增。

对制冷系统来说，氨具有环保、节能、经济的特点，但同时氨兼具一定的毒性及可燃性，国内较高的事故发生率使得行业对氨系统的应用一直有很大争议。然而通过先进的自动化控制系统，用机器代替人工，提高氨制冷系统的自动化程度，能大大减少因人工操作失误带来的安全隐患。

行业发展瓶颈寻求突破

但由于氨具有毒性，在设计氨系统时有许多严格的限制。我国氨制冷设备企业与发达国家相比，科研投入较低，检测手段也相对落后，影响了制冷技术水平的提高。我国氨制冷设备应营造良好的制冷设备市场，才能突破行业发展的瓶颈。

近年来，我国制冷设备行业经历了一个高速增长期，国产制冷产品在制造技术、成本控制、市场占有率等方面拥有众多优势。氨制冷机组是大中型冷库的必选装备，但氨制冷的危险性导致其技术局限在少数厂商。与国外相比，我国还一直缺乏相应结合的标准，我国应当根据经济发展现状和制冷设备技术的发展现状，制定行业标准。此外，随着对能耗的日益关注，运营成本也成为影响制冷系统变革的一个重要因素。

据中国是食品机械设备网了解，目前国内市场还尚未形成氨制冷价格稳定格局。欧洲和北美氨制冷系统的自动化程度较高，甚至基本实现了全自动化操作，东南亚国家制冷系统的自动化水平要相对低一些，但其自动化程度较我国也要高出很多，大部分项目通过成熟的自动控制程序和自动控制元件操作运行为适应市场发展。

技术首位才能迎来发展

成熟的企业，一定会企业技术实力放在首位。在制冷系统的管路上设置有各种设备，除制冷压缩机外的设备称为制冷设备，如冷凝器，中间冷却器，低压循环贮液桶等。这些设备分别承担着制冷系统中制冷剂的分离，换热及其他工作，这些设备操作是否正确合理，将直接影响制冷系统的正常运行。

从目前情况来看，氨制冷在我国还处于稳健发展中。我们需要做的就是调整市场步伐，集中优势资源布局自身优势区域，稳固自己在成熟市场的市场地位。其中最重要的就是，不断提升专业性，经过不断地研究和实验，为客户提供好产品，创造高价值，打造氨制冷配套核心技术服务，将是驰骋市场的法宝。

从长远发展看，形成具有自主知识产权的核心技术和核心竞争力，我国才能真正实现由制冷行业制造大国向制造强国的迈进。对于如今安全环保的要求，氨制冷设备企业要积极发展节能环保设备研发，以应对气候变化、发展绿色经济和循环经济，加大科技投入，学习国外掌握关键技术的同时不断提高自身改板创新能力，找出并解决目前行业发展的问题，抢占未来竞争制高点的战略选择。

随着各行业快速发展，对制冷设备的要求也越来越高，加上传统大型商业系统对环保的新诉求，越来越多的商用系统采用氨作为冷媒。我国制冷设备行业应对比国内外制冷设备发展的现状，把握制冷设备技术的发展方向，寻求新的发展。